Сервисный металлоцентр "УПТК-65" располагает собственной лабораторией металлов в Минске. Наличие современного лабораторного оборудования позволяет нам гарантировать действительно быстрый и точный результат. В большинстве случаев испытания образцов проводятся уже в день обращения. Возможно проведение исследований как в нашей лаборатории, так и на предприятии заказчика. Свидетельство о прохождении аккредитации имеется. По результатам исследований клиенту выдается протокол испытаний.
Испытательная лаборатория металлов организует проведение химического анализа материалов оптико-эмиссионным методом, проводит механические испытания, дефектоскопию, толщинометрию, стилоскопирование, замер прочности на сжатие/изгиб и т.д. Проведение химического анализа металлов и сплавов не требует нарушения целостности проверяемой конструкции.
Преимущества лаборатории УПТК 65
- Оперативность Проведение испытаний и выдача протокола возможны уже в день обращения
- Работа в соответствии ГОСТ Работаем в строгом соответствии с действующими стандартами и нормативами
- Подбор аналогов сталей и сплавов Определим марку стали по химическому составу, подберем аналог
- Консультация специалиста Экспертная поддержка клиента на всех этапах проведения испытаний
Лабораторные исследования
-
01/ Определение химического состава металлаДанный вид исследований позволяет измерять процентное содержание химических элементов в металлах и сплавах. Современный оптико-эмиссионный спектрометр позволяет анализировать образцы самых различных форм: стержни, трубы, мелкие изделия и т.д. Замеры проводятся без разбора конструкции и нарушения потребительскихе свойств образца. Анализ химического состава выполняется в соответствии с ГОСТ 54153-2010.Читать полностью
-
02/ Предел прочности (временное сопротивление)Используемые в качестве конструкционных материалов металлы и сплавы должны обладать определенной прочностью, т.е. способностью сопротивляться деформации и разрушению. Временное сопротивление — это напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца. Данный показатель характеризует несущую способность конструкционного материала.Заявка на услугу
-
03/ Относительное удлинениеДанный показатель используется для оценки пластичности черных и цветных металлов и изделий из них. Относительное удлинение — это отношение приращения длины металлического образца после разрушения к его начальной длине до испытания на растяжение. Определение данного параметра проводится по утвержденной методике на специальных разрывных машинах в ходе тестов по определению пределов прочности при растяжении и разрыве.Заявка на услугу
-
04/ Абсолютное удлинениеДанный показатель указывает на приращение начальной расчетной длины образца в любой момент испытания на растяжение. Абсолютное удлинение зависит от величины растягивающих сил, длины стержня, размеров его поперечного сечения и свойств материала.Заявка на услугу
-
05/ Предел текучестиИспытание образца для определения предела текучести применяется для контроля физико-механических параметров металлов и сплавов. Предел текучести материала — это значение напряжения, при котором начинается пластическая деформация. После прохождения предела текучести в металле начинают происходить необратимые изменения. С помощью данного параметра рассчитываются допустимые напряжения для пластичных материалов.Заявка на услугу
-
06/ Предел упругостиПоказатель, характеризующий максимальное напряжение нагрузки, после снятия которой не возникает остаточных деформаций. Предел упругости применяется как для деформации растяжения, так и при сжатии металлов.Заявка на услугу
-
07/ Прочность на сжатиеДанный показатель указывает на способность материала или металлические конструкции выдерживать нагрузки, стремящиеся уменьшить размер. Прочность на сжатие является ключевым параметром при проектировании металлоконструкций. Параметр измеряется на универсальной испытательной машине.Заявка на услугу
-
08/ Прочность на изгибОпределение предела прочности при изгибе используется для оценки максимального изгибающего напряжения, которое материал способен выдержать.Заявка на услугу
Стоимость исследований
| Испытание арматуры на растяжение с определением предела текучести, временного сопротивления и остаточного удлинения.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения. | от 3 500 ₽ |
| Механические испытания на статическое растяжение (определение предела прочности и места разрушения) углеродистых и низколегированных сталей.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения | от 4 100 ₽ |
| Испытания на растяжение проволоки до 6мм.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения | от 3 900 ₽ |
| Механические испытания на растяжение нержавейки.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения | от 8 500 ₽ |
| Механические испытания на растяжение труб.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения | от 4 300 ₽ |
| Механические испытания на сплющивание образцов сварных соединений труб.Испытание на разрыв с построением диаграммы растяжения | от 4 500 ₽ |
|
Определение химического состава методом фотоэлектрического спектрального анализа, согласно ГОСТу 18895-97. "Метод фотоэлектрического спектрального анализа". ГОСТу Р 54153-2010 Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа |
Определение химического состава нержавеющих сталей | от 8 500 ₽ |
| Определение химического состава углеродистой стали (ХК,ГК) | от 5 500 ₽ |
Анализ проводиться на спектрометре оптико-эмиссионном портативном PMI-MASTER ASR (Hitachi High – Tech Analytical Science GmbH). На данном оборудовании можно: определять химический состав металлов и сплавов, а также идентифицировать марки сталей и сплавов.
Испытания проводятся на универсальной электромеханической машине PKM 300.2.
Принцип работы машин заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы.
